水泥管在制作的过程中常常会出现粘皮的现象,这不仅会影响美观,而且对水泥管的质量也会产生影响。那么出现这些问题的根源在哪里,又应如何解决这种问题,其实水泥管粘皮问题主要是由两方面原因引起的,具体分析如下:
一、设备的运转速度没能调控好。制作水泥管的时候,设备运转的速度过快使得空气排除,造成真空现象存在,使得模具据水泥管分离产生难度,所以就会产生粘皮的现象发生。
二、设备喂料的速度没控制好。对设备进行喂料的时候,速度过低,不能够使材料快速的进行落实,而是材料做不停的运动,摩擦水泥制管机的钢模内部使得脱模剂发生破损,引起水泥管的粘皮现象。
顶管施工技术具有几大方面的优点:
1、可以穿越障碍物
此项目施工中心线位于绿化带内,而绿化带内多为高大挺拔的乔木,若采用开槽施工,则需要全部进行移除和回栽,费用较高;
2、工期比开槽施工短 经过论证,此项目若采用开槽施工工期蕞少需要几个月,而采用顶管施工则只需要一般时间,大大缩减了施工工期。工程开工时正值绿化任务较严竣时期,此绿化带内有部分苗木需栽植,若采用顶管施工,则可以抢出绿化时间,保证绿化任务按期完成。
3、对交通的干扰小,施工面由线缩成点,占地面积小;无需隔断交通,在工程施工前组织相关人员对现场进行勘察,发现若采用开槽施工,挖出的土方量较大,占地多,南侧无放土区域,这样就需要占用北侧人行道及部分慢车道,而大街是学生上学放学必经之路,如阻断交通,对学生上学放学带来安全隐患,影响较大;若采用顶管施工,开挖部分仅为工作坑和接收坑,土方量较小,对交通干扰小,无需隔断交通;
4、噪音和震动低,城市中施工对居民生活环境干扰小,不影响现有管线及构筑物的使用;可以在很深的地下或水下敷设管道,可以安全穿越铁路、公路、河流、建筑物,减少沿线的拆迁工作量,降低工程造价。
水泥管粉刷施工注意事项
(1)粉刷前砌体表面要求湿润、无浮水,提前2~4小时湿水。
(2)抹灰时,应一次性上足厚度的95%左右,且表面基本平整、均匀。如粉刷厚度超过20mm ,需分层施工,即打底后2~4小时内进行面层施工。
(3)粉刷砂浆中的砂应用中砂,砂浆的配合比应符合设计要求。如采用细砂或砂中含泥太多,应增加水泥的用量。
(4)高温期间进行外墙装饰施工要避免阳光直接暴晒,应安排早晨西边、下午东边、傍晚南北边的方法岔开施工,施工时应遮阳防晒。粉刷砂浆面层应在水泥终凝前收光,避免反复浇水搓光,以免表面起砂。
(5)各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动,水泥砂浆抹灰层应在24小时后养护(养护10天以上),以防止粉刷层起壳、裂缝等质量通病。如果水泥还未硬化即湿水,容易造成表面起砂。